Принцип работы машин для термообработки длинномерных прутков

Машина для термообработки длинномерных прутков- это специализированное оборудование, предназначенное для улучшения механических свойств длинномерных металлических прутков с помощью контролируемых процессов нагрева и охлаждения. Как правило, эти станки используются в таких отраслях, как автомобилестроение, машиностроение и аэрокосмическая промышленность, где такие компоненты, как валы, стержни и болты, требуют точной термообработки для достижения желаемой твердости, прочности и усталостной стойкости.

Технология индукционного нагрева

Машина Duolin использует электромагнитный индукционный нагрев, при котором переменный ток проходит через катушку и создает высокочастотное электромагнитное поле. Когда проводящий металлический стержень проходит через это поле, на его поверхности возникают вихревые токи, которые быстро и локализованно нагревают его.

Выгоды:

Нагрев непосредственно внутри материала сводит к минимуму потери тепла.

Точный контроль температуры позволяет избежать перегрева и уменьшает деформацию.

Скорость нагрева можно регулировать в зависимости от типа и толщины материала.

Применяемые материалы: Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь и другие черные металлы, пригодные для индукционной термообработки.

Автоматизированная система управления с ПЛК

Компания Duolin оснащает свои машины для термообработки длинномерных прутков передовыми системами PLC (программируемый логический контроллер) для автоматизации и оптимизации процесса термообработки:

Регулирование мощности: Динамическая регулировка мощности индукции для поддержания стабильных температур нагрева.

Регулирование скорости: Управляет скоростью подачи прутков через индукционную катушку для равномерного нагрева.

Управление охлаждением: управляет расходом и давлением охлаждающей воды для обеспечения стабильного и быстрого охлаждения.

Мониторинг процесса: мониторинг температуры, энергопотребления и состояния системы в режиме реального времени для обеспечения стабильности процесса и качества продукции.

Такой уровень автоматизации не только повышает эффективность производства, но и значительно снижает количество ошибок оператора.

Процесс закалки и отпуска

После индукционного нагрева металлический стержень подвергается закалке, как правило, с помощью встроенной в станок системы водяного охлаждения. Быстрое охлаждение приводит микроструктуру поверхности в закаленное состояние.

Особенности закалки:

Система водяного охлаждения с регулируемой скоростью потока для оптимизации твердости и снижения термической нагрузки.

Возможна закалка полимером или маслом в соответствии с конкретными требованиями к материалу.

Дополнительно может быть проведена закалка для снятия внутренних напряжений и повышения ударной вязкости.

Энергоэффективность и экологические преимущества

Машины Duolin используют исключительно электроэнергию, избегая сжигания таких видов топлива, как уголь или газ, что приводит к:

Снижение выбросов и воздействия на окружающую среду.

Минимальное окисление и обезуглероживание благодаря контролируемой атмосфере нагрева.

Высокая эффективность использования энергии, поскольку при индукционном нагреве обрабатываемая деталь нагревается непосредственно, не нагревая окружающий воздух.

Технические характеристики и ассортимент продукции

Диапазон диаметров: Позволяет обрабатывать прутки диаметром от 6 мм до 45 мм.

Частота нагрева: Станки поставляются со среднечастотными (СЧ) или высокочастотными (ВЧ) источниками питания в зависимости от области применения.

Варианты питания: Настраиваемая индукционная мощность в диапазоне от 40 кВт до более чем 200 кВт.

Автоматизация: Дополнительная регулировка катушки с электроприводом, датчики обратной связи по температуре и интерфейс управления с сенсорным экраном.

Приложения

Машины для термообработки длинномерных прутков компании Duolin предназначены для широкого спектра отраслей промышленности:

Автомобильная промышленность: валы, оси, рулевые тяги и другие важные компоненты.

Машиностроение: Закаленные стержни, валы и оснастка.

Строительство: Арматура и металлические стержни, требующие повышенной прочности.

Аэрокосмическая промышленность: Специализированные компоненты со строгими требованиями к твердости и износостойкости.

Эти станки повышают твердость, износостойкость и усталостную стойкость, что способствует улучшению эксплуатационных характеристик изделия и увеличению срока его службы.

Опыт работы в отрасли Duolin

Основанная в 1994 году, компания Duolin стала мировым лидером в области технологий индукционного нагрева.:

Более 30 лет опыта в области исследований и разработок.

Тысячи установок по всему миру, охватывающих различные области термообработки.

Особое внимание уделяется инновациям, обеспечению качества и обслуживанию клиентов.

Станок для термообработки длинномерных металлических прутков от Duolin - это надежное, эффективное и экологически чистое решение для непрерывной термообработки длинномерных металлических прутков. Передовая технология индукционного нагрева в сочетании с автоматизированными системами управления обеспечивает высокое качество продукции, экономию энергии и гибкость в эксплуатации.